PVC色母往往能被普遍地運用于裝飾行業,有二點很關鍵的緣故:一是PVC與眾不同的特性(防水防雨,防火,防靜電,易成形),二是PVC低資金投入高生產量的特性。
PVC膜具備高抗光性和阻燃性,確保PVC膜的高品質。
因此全方位地看,PVC實際上是一種低資金投入、高生產量的商品。
(1)質粒載體質粒載體環氧樹脂是承重顏料且在分散劑及加工瀝青改性劑功效下將顏料勻稱分散化的化學物質。
一些進口PVC塑料母粒選用獨特的聚脂類做為質粒載體。
一般還可以采用流通性不錯的飄浮法聚乙烯SG-6或SG-7做為質粒載體。
(2)增塑劑旋光性聚乙烯分子結構間誘惑力大,粘度高,難以熔融和流動性,因而需添加增塑劑,減少環氧樹脂分子間作用力,進而減少聚氯乙烯樹脂的熔化流動性溫度及溶體粘度。
因為是選用雙螺桿造粒機開展塑料母粒制取,因而對環氧樹脂管理體系耐熱性的規定更嚴苛。
(4)加工瀝青改性劑做為塑料母粒,理想化的流通性應當是其流通性好于原色料,即母粒的粘度應小于原色料,那樣才可以著色勻稱。
高濃的顏料添加,使聚乙烯粘度大大增加,非常是添加難分散化、吸剩余油大的炭黑時,即便添加極高份數的增塑劑,管理體系的粘度仍是很高。
根據挑選適合的加工瀝青改性劑,合理地減少管理體系的溶體粘度,那樣更有益于顏料的分散化,才可以確保持續的加工可靠性。
(5)潤滑液聚氯乙烯樹脂中,務必添加內、外潤滑液,而且應內外均衡,減少環氧樹脂熔化時的Z多轉距,并確保商品外型的光澤度。
(6)顏料PVC色母著色一般選用無機物和無機顏料。
因為加工中PVC分解掉造成的HCl汽體在高溫下易使一些耐堿性差的添加劑分解掉掉色,因而用以PVC中的顏料應考慮:a、耐熱性,規定顏料在160~220℃的加工,溫度范圍之內不分解掉;b、不會受到HCl危害;c、耐遷移性好;d、耐老化好;e、質優價廉。
但在沒有企業專業技術人員具體指導的狀況下,顧客不能擅作主張將幾類色母相互配合應用,更不能將不一樣企業生產制造的色母混和應用,以防不相容而導致損害。
應用色母會危害商品的其他特性嗎?一些顏料對工藝品的阻燃性實際效果有危害。
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